ATIKSU KÖPÜK KESİCİ

Atıksu arıtma tesislerinde köpük oluşumu, hem biyolojik hem de kimyasal süreçlerin doğal bir yan ürünüdür ancak kontrol altına alınmazsa tesisin tüm operasyonel dengesini bozabilir. Atıksu Köpük Kesiciler, bu tesislerin verimliliğini korumak için özel olarak formüle edilmiş yardımcı kimyasallardır.

İşte atıksu yönetiminde kullanılan bu ürünlerin temel özellikleri ve önemi:

1. Neden Atıksu Tesislerinde Köpük Oluşur?

  • Biyolojik Faaliyetler: Havalandırma havuzlarındaki bakterilerin (özellikle Nocardia türü filamentli organizmaların) metabolik faaliyetleri sonucu.

  • Yüzey Aktif Maddeler: Atıksuyun içindeki deterjan, sabun ve endüstriyel temizleyiciler.

  • Yüksek Organik Yük: Ani yük artışları veya protein bazlı atıkların parçalanması.

  • Türbülans: Havalandırma difüzörlerinin veya mekanik karıştırıcıların yarattığı hava-sıvı etkileşimi.

2. Atıksu Köpük Kesicilerin Görevleri

  • Taşmayı Önleme: Havalandırma havuzlarından veya çöktürme tanklarından köpük taşmasını durdurarak çevre kirliliğini ve iş güvenliği risklerini engeller.

  • Oksijen Transferini Artırma: Yüzeydeki yoğun köpük tabakası, havadaki oksijenin suya geçişini engeller. Köpük kesici bu tabakayı yok ederek bakterilerin daha iyi “nefes almasını” sağlar.

  • Ekipman Koruması: Köpük içindeki çamur ve pisliklerin pompalara, sensörlere ve yürüyüş yollarına zarar vermesini önler.

  • Çamur Kalitesini Koruma: Köpükle birlikte faydalı bakterilerin (aktif çamur) sistemden kaçmasını engeller.

3. Kullanılan Ürün Tipleri

Atıksu arıtma tesislerinin türüne göre seçim yapılır:

  • Su Bazlı Emülsiyonlar: Çevre dostudur, sudaki mikroorganizmalara zarar vermez ve ekonomik oldukları için büyük tesislerde (belediye arıtmaları gibi) tercih edilir.

  • Silikon Bazlı Ürünler: Çok inatçı ve yoğun kimyasal köpüklerin (tekstil veya kağıt fabrikası atıkları gibi) hızlıca söndürülmesi için kullanılır.

  • Silikonsuz Polimerler: Membran biyoreaktör (MBR) sistemlerinde membranların tıkanmaması için özellikle tercih edilir.

4. Uygulama Yöntemleri

  • Şok Dozlama: Köpüklenme kontrolden çıktığında doğrudan sorunlu bölgeye yapılır.

  • Sürekli Dozlama: Dozaj pompaları ile sistemin girişine veya havalandırma havuzuna sürekli verilerek köpüğün hiç oluşmaması sağlanır.